1、振动
首先要先区分是 电动机本身引起的振动，还是 传动装置不良所造成的振动，或者是 机械负载端传递过来的振动，针对具体情况进行检查。属于电动机本身引起的振动，多数是 由于转了转动不平衡，以及轴承损坏、转轴弯曲、端盖、机座，电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。
2、轴承损坏其主要原因有：(1)轴承装配不当，如敲击轴承内圈使轴承受到磨损，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是 跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁。(2)由于定了、转了铁心轴向错位或重新对转轴加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上运行摩擦引起温度升高直至烧毁。(3)由于电动机本体运行温升过高，且轴承补充油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁，或者是 不同型号油脂混用造成轴承损坏。
3、三相电流不平衡
三相电流不平衡的故障，常常由于双层压瓦机电动机外部电源电压不平衡所引起，其内部原因主要是 绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。
4、缺相运行
三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。如在停止状态，由于合成转矩为零而无法起动。彩钢压瓦机电动机的启动电流比正常工作的电流要大得多。因此，在这种 情况下接通电源时间过长或者多次频繁起动将会导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，但转速略有下降，并发出异常响声，负载过重时，运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。
5、绕组短路或接地
绕组短路分为匝间断路和相间短路，相间短路易造成熔断器熔断，断路器跳闸甚至影响上一 级开关导致系统故障；匝间短路是 由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏；，从而使相间导线直接碰及，形成了一个低阻抗的电流回路，使匝间电流增大而使线包发热，时间长了会使整个定了绕组产生过热，最 终因热量剧升而击毁绕组，匝间短路是 电机温度异常升高的最 大原因。短路故障可在降低定了绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断几而接地故障大多是 由于绕组绝缘损坏，电动机进水引起的，在起动电动机前，首先应对电动机绝缘进行测试，合格后才能送电运行。
随着科学技术的不断发展，电动机及控制设备也在日益精备，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。但是 ，在实际操作中总会有一些问题出现，还需要我们 在平时工作中不断积累经验，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，不管采用何种 保护装置，考虑 过载保护装置与电机、过载保护装置与短路保护装置的协调配合。机电设备安装试运行就会得到优化投 资回报，延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难，所以一定要在电机起动之前，就要做好事前准备性的工作，仔细检查电器、二次回路接线、电动机及机械装置等，并且要对试运行中的异常现象加以分析，及时排除机械故障，保证电动机的正常运作。
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